Fundição em areia é um processo de fundição mais barato
Fundição em areia é um processo de utilização de areia como material do molde de fundição. Colando a areia para fazer um molde de areia. Combinando-o com um núcleo de areia para formar um molde de fundição e, em seguida, vazando, resfriando e processando para obter peças fundidas. A fundição em areia é um dos processos de fundição mais comuns porque os materiais de moldagem usados na fundição em areia são mais baratos e facilmente disponíveis; os moldes são simples de fabricar e podem ser usados para produção em massa ou produção de peça única de peças fundidas a partir da maioria das matérias-primas. Podemos usar fundição em areia para completar peças fundidas de aço, ferro, alumínio e a maioria das ligas não ferrosas.
Matérias-primas comumente usadas para peças fundidas em areia:
Aço: aço carbono, aço inoxidável, aço-liga, aço fundido.
Ferro: ferro cinzento, ferro dúctil, ferro fundido.
Alumínio: Alumínio fundido, liga de alumínio.
Cobre: Latão, ligas de cobre.
Tipos de fundição em areia:
A fundição em areia tem três tipos: fundição em areia úmida com argila, fundição em areia seca com argila e fundição em areia com endurecimento químico de acordo com o tipo de areia, o aglutinante usado na areia e a forma de construir sua resistência.
De acordo com a diferença do molde de areia química, ele é dividido em fundição em areia de vidro d'água, fundição em areia de resina e fundição em areia revestida.
Aplicações de fundição em areia:
Podemos usar fundição em areia para produzir algumas peças fundidas com requisitos de baixa precisão. Em termos de tamanho, peso e complexidade das peças fundidas, grandes, pequenas, pesadas, leves, complexas e simples podem usar o processo de fundição em areia.
Como fazer fundição em areia
1. Faça moldes de acordo com desenhos ou amostras de peças fundidas.
2. Faça moldes de areia e núcleo de molde.
3. Metal fundido.
4. Derramando.
5. Esfrie e limpe.
6. Acabamento.
Vantagens e desvantagens da fundição em areia:
Vantagens:
1. Os materiais de modelagem são baratos e fáceis de obter.
2. O molde é fácil de fabricar.
3. Pode se adaptar à produção de peça única, produção em lote e produção em massa de peças fundidas.
4. Baixo custo, processo de produção simples e ciclo de produção curto.
5. O peso das peças fundidas pode variar de alguns quilogramas a dezenas de quilogramas, enquanto o peso das peças fundidas produzidas pela fundição de argila seca pode chegar a dezenas de toneladas.
Desvantagens:
1. A precisão não é muito alta.
3. Porosidade: O gás não escapa a tempo antes que o líquido metálico se forme e os defeitos semelhantes a furos sejam gerados na fundição.
4. Areia pegajosa: Existe uma camada de areia difícil de remover na superfície da peça fundida chamada areia pegajosa.
5. Inclusão de areia: As ranhuras e defeitos cicatriciais formados na superfície da peça fundida são muito fáceis de ocorrer ao fundir peças fundidas planas grossas e grandes com moldes úmidos.
6. Buracos de areia: são defeitos semelhantes a buracos preenchidos com areia de moldagem no interior ou na superfície da peça fundida.
7. Areia de Expansão: É um defeito formado pela expansão local da peça fundida devido ao movimento da parede do molde sob a pressão do metal fundido durante o vazamento.
Serviço de fundição em areia:
O serviço de fundição em areia é o processo pelo qual os fornecedores de serviços de fundição de metal usam o processo de fundição em areia para concluir a produção de peças fundidas. De acordo com os diferentes níveis de tecnologia de moldagem, dividimos os serviços de fundição em areia em fundição em areia com moldagem manual e fundição em areia com moldagem mecânica.
Podemos concluir o pedido mais rapidamente por moldagem mecânica e fundição em areia, mas é mais adequado para pedidos de grande volume devido aos custos operacionais mais elevados da máquina. Os formatos em formato de mão são mais adequados para pedidos pequenos.
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