Aprimorando peças fundidas em areia de precisão por meio de usinagem
A usinagem é vital para fundições em areia de precisão
O centro de usinagem da Dongrun Casting desempenha um papel fundamental na produção de peças fundidas em areia de alta qualidade, essenciais para vários setores como defesa, aeroespacial e automotivo. Neste artigo, investigamos a importância da usinagem no refinamento de características críticas e na melhoria das tolerâncias para peças fundidas em areia.
Compreendendo o impacto da usinagem
Fundição em areia, embora versátil e econômico, muitas vezes necessita de usinagem pós-fundição para atender a tolerâncias dimensionais rigorosas e requisitos de acabamento superficial.
Principais benefícios da usinagem:
Precisão e exatidão: A usinagem permite alcançar tolerâncias dimensionais precisas e geometrias complexas, essenciais para atender às demandas dos clientes.
Revestimento de superfície: Permite a criação de superfícies lisas, cruciais para aplicações que exigem elevados padrões estéticos ou funcionalidade aprimorada.
Adição de recursos: A usinagem facilita a adição de furos, roscas e geometrias complexas especificadas nos requisitos do projeto, o que não é possível apenas através da fundição.
Otimização de performance: Ao reduzir o atrito e melhorar as propriedades mecânicas, a usinagem leva a um melhor desempenho e durabilidade.
Integração no Design de Fundição
Durante o projeto de fundição, são feitas concessões para processos de pós-produção, como usinagem. Uma “permissão de usinagem” incorporada na fase de projeto garante que a peça fundida possa ser usinada de acordo com especificações exatas.
Tempo e processo de execução
A usinagem ocorre após o rebarbamento ou tratamento térmico, mas antes de processos de acabamento como anodização ou pintura.
Processos de usinagem oferecidos pela Dongrun Casting
Dongrun Casting oferece uma ampla gama de serviços de usinagem, incluindo torneamento, fresamento, retificação e furação, executados manualmente ou em CNC.
Girando: Usado para operações como faceamento, furação, mandrilamento, alargamento, corte de rosca, canal e recartilhamento. Os componentes são girados enquanto uma ferramenta de corte os molda de acordo com as especificações desejadas.
Moagem: Processo versátil usado para produzir recursos assimétricos, como furos descentralizados, ranhuras e bolsões quadrados. O componente permanece estacionário enquanto as fresas giram em sua superfície.
Moagem de superfície: Melhora a precisão dimensional e o acabamento superficial. Os rebolos de carborundum são usados para retificar as bordas das peças fundidas para obter planicidade precisa.
Perfuração Manual: Usado para perfurar ou rosquear furos em componentes, garantindo o posicionamento adequado usando covinhas fundidas ou acessórios personalizados.
Experiência e inspeção na Dongrun Castings
A Dongrun Castings possui uma equipe de usinagem qualificada e uma ampla gama de máquinas, incluindo ferramentas motorizadas e máquinas CNC, garantindo uma usinagem precisa e eficiente. A inspeção, utilizando CMMs e medidores mecânicos, garante que a usinagem atenda aos critérios especificados, garantindo qualidade e precisão no produto final.
Elenco Dongrun temos instalações de 20000 metros quadrados e 200 equipamentos de produção e teste. Desde cotação e design de ferramentas até fundição e usinagem acabada, podemos trabalhar com você em todas as etapas. Atendemos uma ampla variedade de setores, desde corporações listadas na Fortune 500 até OEMs de pequeno e médio porte. Nossos produtos incluem: Automotivo e caminhões, Utilidade Elétrica e Comunicações, Sistema de Medição, Indústria Hidráulica, Aparelho médicos, Iluminação, Pressão de combustível e gás, Peças para móveis.
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