A fundição em molde permanente é um processo de fundição de metal que emprega moldes reutilizáveis ou permanentes. Também é chamado de fundição fria. Em nossa fábrica, temos dois tipos de processo de fundição de molde permanente
O processo de fundição de molde permanente é usado em uma variedade de aplicações onde um projeto verá a produção em massa ou a duplicação do projeto é necessária. Embora o processo seja mais caro do que a fundição em areia e a fundição sob pressão, é considerado um meio econômico de replicação de peças para a maioria das principais indústrias.
O molde de fundição de molde permanente é feito de aço ou ferro. Portanto, o custo do molde é mais caro do que os moldes de fundição em areia, mas a superfície é melhor do que a fundição em areia. Mas o molde de fundição de molde permanente é mais barato do que ferramentas de fundição de alta pressão.
Na maioria dos casos, a fundição do molde permanente é feita usando um molde de duas peças. Esses moldes são geralmente feitos de aço ou ferro. As duas partes do molde se encaixam perfeitamente e têm uma abertura na parte superior para a entrada do metal fundido. Após o resfriamento, as duas peças do molde são separadas, e a parte metálica fundida é recuperada para acabamento. Se a estrutura da fundição for muito complexa, existem algumas fendas no molde. Às vezes, as fundições precisam fazer o ferramental do núcleo, instalar os núcleos no molde. Após a fundição, retire os núcleos.
Para iniciar o processo, o molde é pré-aquecido. Esta etapa remove qualquer umidade que possa estar presente no molde e evita que o metal derretido resfrie muito rapidamente. O pré-aquecimento do molde permanente também evita danos ao molde como resultado da expansão térmica quando o metal fundido é introduzido nele.
O processo de fundição em molde permanente emprega vários meios de introdução de metal fundido no molde. O método mais comum é o uso da gravidade para simplesmente derramar o metal líquido no molde aquecido. Este método é o método mais barato de fundição em molde permanente porque requer menos equipamento, mas não é adequado para situações em que o metal líquido pode não atingir todas as áreas do molde.
Em situações onde o molde permanente tem detalhes finos que devem ser preenchidos com metal fundido, a introdução do metal assistida por vácuo ou pressão pode ser necessária. Que é chamado de processo de fundição de baixa pressão.
Características especiais do processo de fundição por molde permanente:
❖ Produz um acabamento de superfície fundida mais suave em comparação com outras fundições
❖ Melhores propriedades mecânicas
❖ Pode moldar paredes mais finas
❖ Outras inserções e pinos podem ser fundidos na peça
❖ Produza peças que são mais leves
❖ Econômico e econômico
❖ Diminuir ou erradicar as operações de usinagem secundária
❖ Boa precisão dimensional
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