Principais etapas da fundição em areia
Fundição em areia, um método tradicional na produção de fundição, utiliza areia como principal material de modelagem para a preparação do molde. Oferece vantagens significativas, como flexibilidade no formato, tamanho, complexidade e tipo de liga da peça, além de um ciclo de produção curto e baixo custo. Amplamente utilizado, especialmente para peças únicas ou pequenos lotes, o processo envolve diversas etapas importantes.
Preparação de areia:Prepare a areia de moldagem e a areia de núcleo usando um misturador de areia, combinando a areia usada com a quantidade adequada de argila.
Criação de padrões:Crie moldes e caixas de macho com base em desenhos de peças. Os moldes de madeira são adequados para produção de peça única, enquanto os moldes de plástico ou metal são usados para produção em massa. Técnicas modernas, como máquinas de gravação, agilizam a confecção de moldes, reduzindo o ciclo de produção para 2 a 10 dias.
Moldagem:Isso abrange moldagem em areia, fabricação de machos e encaixe de moldes.
Moldagem em areia: Forme a cavidade de fundição com areia de moldagem.
Fabricação de núcleo: Produza núcleos para moldar a estrutura interna.
Encaixe do molde: Monte as caixas de areia superior e inferior após colocar os núcleos dentro.
Derretendo:Certifique-se de que a composição química corresponda ao metal necessário. Selecione um forno para derreter o material da liga, formando metal líquido qualificado. Os fornos elétricos são agora preferidos devido a preocupações ambientais.
Derramamento de metal fundido:Despeje o metal fundido do forno elétrico no molde usando uma concha. O controle da velocidade de vazamento é crucial para o preenchimento uniforme da cavidade. É necessário cuidado devido ao perigo potencial.
Remoção de areia:Após a solidificação, use um martelo para remover o jito e sacudir a areia das peças fundidas. O jato de areia fornece uma superfície limpa. As peças fundidas passam por inspeção antes de saírem da fábrica.
Esmerilhamento:Para peças fundidas com requisitos especiais ou acabamento superficial inadequado, é necessário desbastar com rebolo ou esmerilhadeira para remover rebarbas e melhorar a aparência da peça fundida.
inspeção:Embora peças fundidas não conformes sejam normalmente identificadas durante a limpeza e retificação, é necessária uma inspeção final. Para peças fundidas com requisitos de montagem, um conjunto de ferramentas ou medidores garante a integridade da montagem.
Concluindo, essas oito etapas moldam as peças fundidas, sendo necessária usinagem adicional para requisitos de alta precisão. À medida que a tecnologia de fundição avança, a fundição tradicional em areia pode ser melhorada ou substituída por outros métodos, destacando a necessidade constante de inovação na indústria de fundição.
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