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Cataforese e eletroforese de revestimento ou revestimento eletrônico

Atributos
Descreva-1: Revestimento para cataforese
Descreva-2: Revestimento de eletroforese
Descreva-2: E-revestimento


 Processo de pintura eletroforética (E-Coat) 


O processo E-coat é melhor descrito como um cruzamento entre galvanização e pintura. É um processo onde uma peça de metal é imersa em uma base aquosa
solução contendo uma emulsão de tinta. Uma voltagem elétrica é aplicada à peça, fazendo com que a emulsão da tinta se condense na peça. Uma parte pode
ser pintada por dentro e por fora, sempre que o líquido puder atingir uma superfície metálica. A espessura do revestimento é limitada pela tensão aplicada. Como
áreas de alta tensão formam um revestimento, elas se tornam isolantes, permitindo que áreas de baixa tensão se acumulem. Finalmente, o interior de uma peça pode ser
revestido, pois o exterior é totalmente isolado pelo revestimento.
Após o tanque de pintura, um tanque de enxágue remove a emulsão residual da peça e a recicla de volta para o tanque de tinta por ultrafiltração. o
O E-coat é curado por calor e o tempo e a temperatura de cura são determinados pela química do E-coat; epóxi, acrílico, etc.
As etapas de preparação para o E-coat são idênticas às etapas de galvanização, pois a superfície do metal deve estar quimicamente limpa.
Etapas típicas em um processo de E-coating para peças de metal:


1. Limpeza (normalmente um limpador alcalino, mas dependente de substrato)
2. Enxaguamento
3. Condicionamento ácido
4. Enxaguamento
5. Imersão de agente umectante
6. E-revestimento
7. Lavagem e recuperação do E-coat
8. Lavagem DI
9. Cura com convecção ou forno infravermelho (ou ambos)


Molho de agente umectante

Alguns fabricantes de E-coat recomendam um banho de agente umectante no tanque imediatamente antes do tanque. Isso normalmente é para evitar bolhas
de aderir às peças à medida que vão para o tanque e-coat. Qualquer bolha ligada à superfície da peça impedirá a deposição do E-coat e causará
defeito de pintura na peça acabada.


Lavagem e recuperação do E-coat

Uma vantagem do processo de E-coat é a facilidade de recuperar o E-coat que é carregado pelas peças para o tanque de enxágue de E-coat. O enxágue do E-coat é
constantemente filtrado através de uma unidade de ultrafiltração que separa a emulsão E-coat da solução transportadora e a retorna para o tanque E-coat.
A maior parte do E-coat é recuperada dessa maneira.


Cura de E-coat

Uma vez que o E-coat é essencialmente tinta líquida, uma vez que tenha revestido uma peça, será necessário um ciclo de cura com base no tipo de tinta química que está sendo usada. Como

por exemplo, um acrílico-uretano tipo E-coat exigirá uma temperatura de cura de 320 F por 20 minutos (temperatura do metal, especificada para
Electroclear 2800, produto da PPG). Tal como acontece com as tintas, a energia usada para curar o E-coat dependerá do tamanho e da geometria da peça. Simples
geometrias podem ser curadas completamente com o uso de aquecimento infravermelho, uma vez que o infravermelho está na linha de visão e aquece a superfície do metal
sem necessidade de aquecer toda a parte. Para geometrias complexas, um forno de convecção é normalmente necessário para curar totalmente o E-coat em todas as áreas do
parte.
Uma vez que a química do E-coat pode ser um processo químico de reticulação, a cura completa requer tempo e temperatura para obter o melhor
propriedades de revestimento.
Mais informações sobre a cura por infravermelho podem ser encontradas na descrição do processo de secagem e cura do revestimento em pó.



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7. Revestimento eletroforético.JPG电泳 -1.jpg电泳 -2.jpg