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Possíveis problemas com peças fundidas em liga?

2022-06-07 16:32:03

Sabe-se que o investimento fundição produz fundidos com alta precisão e bom acabamento. No entanto, muitos defeitos comuns de fundição podem existir durante o processo de produção de fundição de precisão. Com base em nossa experiência de engenharia e equipamentos avançados, podemos encontrar maneiras de evitar esses problemas analisando as causas.

A seguir, apresentamos vários defeitos comuns de fundição e suas causas e métodos de prevenção. Esperamos que este artigo ajude nossos clientes a entender o problema e nossos colegas, e esta análise possa ajudá-lo a evitar possíveis defeitos de fundição.

Fundição inferior e barreira fria

1,Descrição do Problema.

Fundição de fundo é muitas vezes na parede fina de fundição ou longe do corredor interno na falta local de carne, a borda é curvada. Barreira fria é os dois fios de metal fundido não estão completamente fundidos, há uma junta clara.

2. Causas.

1) baixa temperatura de vazamento do metal líquido e temperatura do molde

2) Velocidade de vazamento lenta ou ajuste irracional do canal de fluxo, fluxo de metal muito longo

3) A espessura da parede de fundição é muito fina, o fluxo de líquido metálico não é bom

4) corte ao derramar

3. Medidas preventivas.

1) Aumente a temperatura de vazamento do líquido metálico e a temperatura do molde

2) Aumente a velocidade de vazamento ou aumente o número ou a área do corredor interno para reduzir o fluxo de líquido metálico

3) Aumente a cabeça de pressão do riser de vazamento para evitar o corte durante o vazamento

 

encolhimento

1,Descrição do Problema.

Ele só pode ser encontrado por inspeção de raios-X. O encolhimento da superfície pode ser encontrado por fluorescência ou inspeção de coloração. Casos graves podem ser encontrados após o sopro de areia.

2,Causa.

(1) estrutura de fundição não é razoável, muitos pontos quentes ou muito grande

2) pequena capacidade de calor do sprue, falha em formar solidificação sequencial ou pequena pressão de pressão, menor

3) Baixa temperatura do molde, taxa de resfriamento rápida, bloqueio do canal de reabastecimento 3.

Medidas preventivas.

1) melhore a organização do elenco, reduza os pontos quentes

2) Ajuste razoável do riser, ou aumente as barras de reforço que podem ser removidas por métodos de processamento, aumente a cabeça de pressão, de modo que os fundidos fundidos em uma certa cabeça de pressão sob a ação de solidificação sequencial

3) Aumente adequadamente a temperatura de vazamento e a temperatura do molde para reduzir a taxa de resfriamento

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Fissuração térmica

1,Descrição do Problema.

Rachaduras intergranulares irregulares na superfície ou no interior, oxidação da superfície. Visível após limpeza severa de areia, apenas processamento leve ou verificação de penetração pode ser encontrado.

2,Causa da geração.

(1) relacionado à composição da liga, alto teor de carbono e silício, faixa de temperatura da fase líquida-sólida, fácil de craqueamento térmico

(2) a temperatura do molde é baixa, baixa capacidade de reprocessamento e taxa de resfriamento rápida

(3) a espessura da fundição varia muito, o arredondamento de transição é muito pequeno

3. Medidas preventivas.

1) A liga ou aço propenso a craqueamento térmico, seu teor de carbono e silício deve ser controlado no limite inferior tanto quanto possível

2) aumentar a temperatura do molde ao derramar, diminuir a taxa de resfriamento da fundição ou reduzir a resistência da carcaça do molde

3) Aumente os tendões do processo antifissura nas juntas grossas e finas da fundição, ou aumente o arredondamento de transição

 

Quebra a frio

Nome e características.

Há uma rachadura penetrante contínua na peça fundida. A fratura apresenta superfície brilhante ou levemente oxidada.

Causar

1,Fundidos no processo de resfriamento, a retração é bloqueada, resultando em tensão térmica e tensão de mudança de fase, essas tensões excedem a resistência do material no estado elástico e causam fratura.

2,No processo de limpeza da casca, corte da comporta, riser ou ajuste, as peças fundidas com tensão residual são submetidas a forças externas e causam fratura.

Métodos de prevenção

1,Aumente o reforço na fissura a frio para melhorar a retração do perfil, reduzindo assim a resistência à retração e a tensão de fundição.

2,Durante o processo de pós-fundição, evite o impacto violento entre as peças fundidas.

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Poro

Nome e características

Existem poros óbvios ou imperceptíveis na fundição, com superfície interna lisa.

Causar

1,Fraca permeabilidade do invólucro do molde e o gás na cavidade não é descarregado a tempo durante a fundição.

2,Queima insuficiente do reservatório, resultando na remoção inadequada de resíduos de material do molde e materiais produtores de gás no material do reservatório.

3,O teor de gás líquido metálico é muito alto e a desoxidação não é boa.

4,Configuração irracional do sistema de vazamento, resultando em vazamento envolvendo popularidade.

Métodos de prevenção

1,Melhore a permeabilidade ao ar da concha e aumente os orifícios de ventilação, se necessário.

2. Projétil completamente disparado.

3,Melhorar o método de desoxigenação.

4,Melhorar o sistema de vazamento.

 

A fim de garantir a qualidade do processamento de peças de aço fundido de liga, geralmente temos requisitos rigorosos quando o fundimos, mas no processo de moldagem ainda há que precisamos prestar atenção, geralmente precisa prestar atenção ao que? Este artigo fornece uma introdução.

1,Temperatura

A temperatura tem uma grande influência na qualidade da fundição, deve ser determinada de acordo com o tipo de liga, estrutura de fundição e características de fundição para determinar uma faixa de temperatura de fundição razoável. De acordo com o tipo de aço carbono para escolher uma temperatura de fundição razoável, a temperatura geral de fundição em 1540-1580 , despejando a temperatura do aço da panela entre.

2,Velocidade

No que diz respeito à velocidade de fundição, sob a condição de garantir uma descarga suave de gás na cavidade, uma velocidade de fundição mais alta pode ser usada para fundidos que exigem solidificação simultânea e uma velocidade de fundição mais baixa pode ser usada na medida do possível para fundidos que exigem solidificação sequencial.

3,Requisitos de operação

Gostaríamos de lembrá-lo que os requisitos de operação nunca podem ser descuidados e geralmente precisam cumprir os 2 pontos a seguir.

(1) Fundição de peças de aço fundido de liga de grande e médio porte, o aço deve ser fundido após 1-2min de sedação na panela.

(2) após a solidificação da fundição a ser fundida, para remover o ferro de pressão e o cartão da caixa a tempo de reduzir a resistência ao encolhimento da fundição, para evitar defeitos de rachadura na fundição.



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