Razões para o alto teor de carbono das peças fundidas de espuma de aço perdidas
O teor de carbono da superfície, corpo ou superfície local do fundições de aço produzido pelo processo de fundição de espuma perdida excederá o valor dos requisitos de qualidade do produto de fundição devido ao material do padrão de fundição, ingredientes de fundição e processo de moldagem de fundição. Causa defeitos de fundição, como carburação, carburação e carbono excessivo. Após cuidadoso estudo e análise, no processo de produção de peças fundidas de aço utilizando fundição de espuma perdida, as principais razões para o teor excessivo de carbono das peças fundidas são as seguintes:
1. A seleção do material de fundição não é razoável. Na seleção do material do molde branco de fundição, um é de alto teor de carbono; segundo, a densidade do mofo branco é muito alta. Como resultado, o padrão de fundição tem um alto teor de carbono durante a decomposição térmica durante o processo de vazamento e o teor de carbono livre da peça fundida durante o processo de enchimento e vazamento é alto, resultando em um aumento na probabilidade de cementação da fundição de aço.
2. O teor de carbono na produção e fundição de ingredientes de fundições de aço não é estritamente controlado. Em particular, o teor de carbono em vários aços de sucata e se existem outros componentes de liga em vários aços de sucata não é claro, porque se as sucatas de aço de liga forem misturadas em ingredientes de fundição para fundição de produção, os elementos de liga promoverão a formação de carbonetos, aumentando assim a solubilidade do carbono no ferro fundido, em primeiro lugar, causará dificuldades na descarburação oxidativa do aço fundido e, em segundo lugar, produzirá um efeito óbvio de aumento do carbono.
3. Existem muitas superfícies de ligação para peças fundidas. Ou a qualidade da montagem do padrão é ruim e a superfície combinada não é lisa e plana, fazendo com que o padrão use mais cola durante a montagem e colagem, e o conteúdo de carbono do produto de decomposição térmica aumenta. Isso promove o aumento da probabilidade de cementação da fundição durante o processo de vazamento.
4. A escolha do adesivo de molde branco não é razoável. Uma é que a qualidade do material e o conteúdo do adesivo não são exigidos, e o adesivo com alto teor de carbono é usado; a segunda é a fraca capacidade de colagem do adesivo selecionado, resultando na quantidade de cola usada quando o molde branco é combinado. Ampla; aumentar o teor de carbono dos produtos de decomposição térmica do adesivo durante o processo de vazamento e aumentar a probabilidade de cementação das peças fundidas de aço.
5. O projeto de enchimento de vazamento na configuração do sistema de fundição não é razoável. Devido ao baixo teor de carbono das peças fundidas de aço na produção de peças fundidas de aço de baixo carbono, se o método de preenchimento e vazamento das peças fundidas não for projetado adequadamente, a probabilidade de carbono nos produtos de decomposição térmica do padrão de fundição difundir-se-á nas peças fundidas aumentar. E causar carburação e carburação.
6. A camada de revestimento do padrão de fundição e a areia de moldagem na caixa de areia de fundição têm baixa permeabilidade ao ar. Durante o processo de produção e vazamento do molde, o adesivo de combinação de padrão e padrão encontra os produtos de decomposição térmica do aço fundido durante a decomposição térmica do molde e a cavidade de fundição não pode ser descarregada rapidamente, criando as desvantagens de carburação e deposição de carbono .
7. A configuração do sistema de fundição da fundição de aço não é razoável. Especialmente a configuração do sistema de vácuo e o frasco de fundição ou o processo de fundição a modelagem não é razoável, resultando no processo de fundição, o vácuo no frasco de fundição é desigual, o desvio é muito grande ou o vácuo real é insuficiente e o medidor de pressão de vácuo O display é um valor de erro que atende aos requisitos do técnico parâmetros, de modo que os produtos de decomposição térmica da aparência não possam ser rápida e rapidamente descarregados da cavidade de fundição, resultando em carburação ou deposição de carbono da fundição.
8. O ajuste das condições de fundição para fundidos não é razoável. Se o processo de enchimento do vazamento for definido por muito tempo, a temperatura do aço fundido durante o processo de vazamento é baixa, especialmente onde a espessura da parede do vazamento é aumentada, a velocidade de solidificação do aço fundido é lenta, resultando em um líquido mais longo O tempo de residência do sólido, que promove O tempo de ação do aço fundido e dos produtos da decomposição térmica do padrão aumenta, o que aumenta a carburação e a deposição de carbono das peças fundidas.
Os 6 pontos a seguir devem receber atenção especial no controle da operação de produção.
1. Usando a fundição de frequência intermediária, é necessário controlar estritamente o cálculo dos ingredientes para a fundição do aço carbono e os ingredientes reais, seleção e operações de alimentação. Porque o cálculo dos ingredientes é a chave para garantir que o aço fundido com composição qualificada e o mínimo de gases e inclusões sejam fundidos para produzir produtos de fundição de aço de alta qualidade. A precisão dos ingredientes, seleção e alimentação é a garantia fundamental para a qualidade dos produtos fundidos. Portanto, um estrito sistema de subinspeção deve ser realizado para sucata reciclada. Em particular, é necessário remover sucatas de aço-liga e sucatas com materiais pouco claros para garantir que a composição dos ingredientes da fundição atenda aos requisitos dos parâmetros técnicos do processo de fundição, que é a primeira prioridade na operação e controle da produção de baixo fundições de aço carbono na espuma perdida.
2. Selecione a densidade de espuma apropriada para fazer o padrão de fundição. Ao garantir os requisitos técnicos de temperatura de modelagem e nenhum outro defeito causado pela qualidade da espuma durante a produção e vazamento da fundição, quanto menor a densidade da espuma e menor a espuma, melhor para reduzir a cementação da fundição .
3. Use adesivos com baixo ou nenhum teor de carbono. Ou seja, o adesivo especial para fundição e colagem sob pressão negativa deve ser usado para colagem de combinação de padrões, em vez de cola comum de baixa qualidade com alto teor de carbono para colagem. E quando o padrão é combinado e colado, ao garantir a temperatura de colagem e a resistência de colagem da cola, a quantidade de adesivo deve ser minimizada para reduzir os produtos de decomposição térmica do adesivo.
4. Selecione e determine um sistema de vazamento razoável. Para o projeto do processo de fundição de fundidos, é necessário fazer com que os fundidos tenham o efeito de acelerar a gaseificação da espuma durante o processo de fundição, e minimizar e escalonar o contato e o tempo de reação das fases líquida e sólida nos produtos de decomposição térmica , reduzindo ou evitando a carburação da peça fundida.
5. Selecione e determine a temperatura de vazamento apropriada e a velocidade de vazamento da peça fundida. Devido às diferentes formas da mesma peça fundida, como o processo de fundição, a temperatura real de enchimento da peça fundida é completamente diferente quando o aço fundido é vazado à mesma temperatura. Se a temperatura de vazamento for aumentada, a velocidade de vazamento também aumentará, o que resultará em uma decomposição térmica mais rápida do padrão de vazamento e não será fácil de completar a gaseificação, o que aumentará a quantidade de produtos de decomposição térmica na fase líquida. Ao mesmo tempo, porque a lacuna entre o aço fundido e o padrão é pequena, o líquido Depois de ser espremido para fora da lacuna, o produto da decomposição térmica é frequentemente espremido entre a camada de revestimento do padrão e o metal fundido, ou os cantos frios ou cantos mortos por onde flui o aço fundido, fazendo com que a superfície de contato aumente, a concentração de carbono e a quantidade de cementação também aumentem. Ao mesmo tempo, preste atenção especial ao fato de que se o processo de fundição não for razoável, a temperatura de vazamento do aço fundido for muito alta e a velocidade de vazamento for muito rápida, isso causará acidentes na produção de borrifo de gás.
6. Quando fundições de aço de baixo carbono são produzidas e vazadas, o vácuo do frasco de fundição deve ser aumentado. A caixa de areia de moldagem deve adotar a estrutura de aspiração da parede da caixa. Ao vazar, a aspiração da parede da caixa pode acelerar o escape de produtos de decomposição térmica para o exterior da cavidade do molde, reduzindo assim a concentração e o tempo de contato dos produtos de decomposição térmica do padrão, reduzindo ou evitando a cementação do aço fundido e a deposição de carbono das peças. Quando o tamanho da areia de moldagem é de 20-40 mesh, 0.03-0.06MPa é adequado para fundir peças fundidas de aço. Se a pressão negativa for muito grande, poderá ocorrer aderência da areia e outros defeitos na fundição.
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