O trabalho de fundição de molde permanente concentra-se principalmente no processamento de superfície do molde, processamento e montagem de superfície, e os métodos de processamento incluem principalmente fundição de precisão, corte de metal, EDM, processamento eletroquímico, processamento a laser e outros feixes de alta energia, bem como processamento composto que integra dois ou mais métodos de processamento . O desenvolvimento contínuo do controle numérico e da tecnologia de computador, de modo que eles estão em muitos métodos de processamento de moldes para serem amplamente utilizados.
Na diversificação e personalização da variedade de produtos industriais cada vez mais óbvias, renovação de produtos para rápido, a concorrência de mercado para situação acirrada, os requisitos do usuário prazo de entrega de fabricação de moldes, alta precisão, boa qualidade, preço baixo, a seguir estão alguns dos métodos para conduzir o progresso de tecnologia de fabricação de moldes.
1,Tecnologia de fresagem de alta velocidade
A usinagem de alta velocidade é uma mudança revolucionária no processo de corte, do ponto de vista do desenvolvimento tecnológico, a usinagem de alta velocidade está sendo combinada com usinagem de ultraprecisão, usinagem de corte duro, abrindo o campo de fresagem em vez de retificação e reduzindo bastante a carga de trabalho de pesquisa e lançamento do molde, encurtar o ciclo de fabricação do molde, a aplicação das empresas de moldes na China virá mais. Máquinas-ferramentas paralelas, também conhecidas como máquinas-ferramentas de eixo virtual, e o nascimento da fresadora de 3 eixos a laser 6D, e a aplicação do sistema CNC aberto mais processamento de alta velocidade para adicionar brilho.
2,Tecnologia de usinagem por descarga elétrica
Embora a usinagem por descarga elétrica (EDM) tenha sido um sério desafio para o fresamento de alta velocidade, mas algumas das características inerentes e vantagens únicas da tecnologia EDM, o fresamento de alta velocidade não pode ser completamente substituído, como superfície complexa do molde, profundidade e pequenas cavidades estreitas, cantos afiados, fendas estreitas, ranhuras, poços profundos e outros locais de processamento. Embora a fresagem de alta velocidade também possa atender a alguns dos requisitos de processamento acima, o custo é muito maior do que o EDM. A EDM é mais fácil de automatizar do que a fresagem. Pequenas cavidades e microcavidades complexas e de precisão e remoção de marcas de ferramentas, cantos vivos completos, fendas estreitas, ranhuras, processamento de poços profundos e processamento de padrões, etc., serão o foco das futuras aplicações de EDM.
3,Rtecnologia de prototipagem apid (RPM) e fabricação rápida de moldes (RT)
A tecnologia RPM pode ser usada direta ou indiretamente para RT. O objetivo da tecnologia de fabricação rápida de moldes de metal é fabricar diretamente moldes duros de metal duráveis de alta precisão que podem ser usados para produção industrial. A tecnologia chave para o método indireto de fabricação de moldes é o desenvolvimento do processo de fluxo curto, redução da perda de precisão, integração de baixo custo da laminação e tecnologia de acabamento de superfície. a combinação da tecnologia RPM e tecnologia RT será a direção do desenvolvimento da tecnologia tradicional de fabricação de moldes rápidos (como fundição de liga de ponto de fusão médio e baixo, pulverização, eletroformação, fundição de precisão, camada, fundição de borracha, etc.). a combinação de tecnologia RPM e fundição de precisão tipo cerâmica fornece moldagem de fundição de precisão da cavidade do molde fornece uma nova maneira. A aplicação da tecnologia RPM/RT, desde o projeto conceitual do molde até a finalização da fabricação, é apenas 1/3 do tempo e 1/4 do custo exigido pelos métodos tradicionais de processamento, e tem ampla perspectiva de desenvolvimento. Para melhorar ainda mais a competitividade da tecnologia RT, precisa desenvolver dados e geração de dados de processamento mais fácil, alta precisão, tamanho pequeno e restrições de material na fabricação direta e rápida do método de molde de metal.
4,UUsinagem de ultraprecisão, microfabricação e tecnologia de usinagem composta
Atualmente, a usinagem de ultraprecisão atingiu constantemente o nível sub-mícron, a tecnologia de usinagem de ultraprecisão de precisão nanométrica também é aplicada à produção. Processamento elétrico, processamento eletroquímico, processamento de feixe e outras tecnologias de processamento, tornou-se uma parte importante da tecnologia de microfabricação, comprimento de onda estrangeiro mais útil de apenas 0.5 nanômetros de ondas de radiação fabricadas em molde plástico em nanoescala. Em uma máquina-ferramenta para fazer combinação de fresagem a laser e fresagem de alta velocidade, fez a tecnologia de processamento de moldes tem sido um novo desenvolvimento.
5,Atecnologia avançada de tratamento de superfície
O tratamento térmico do molde e o tratamento de superfície são a chave para dar total desempenho ao desempenho dos materiais do molde. Tratamento térmico a vácuo, tratamento de resfriamento profundo, incluindo tecnologia PVD e CVD, deposição de vapor, infiltração de íons, pulverização de plasma e tecnologia de tratamento de superfície TRD, tecnologia de cobertura de filme tipo diamante, tecnologia de processamento de alta precisão e alta resistência ao desgaste, tratamento de superfície antiaderente tecnologia tem sido aplicada na fabricação de moldes, e apresentam boas perspectivas de desenvolvimento. O tratamento térmico a laser da superfície do molde, tecnologia de soldagem, fortalecimento e reparo e outras tecnologias de reparo e fortalecimento da superfície do molde também receberão mais atenção.
6,Mmoagem e polimento antigo
A moagem e o polimento do molde ainda são feitos principalmente à mão, baixa eficiência, intensidade de trabalho, qualidade instável. China introduziu uma pesquisa automática de molde de superfície tridimensional e máquina de polimento CNC, sua própria pesquisa sobre a tecnologia de polimento automático inteligente humanóide tem alguns resultados, mas a aplicação atual é muito pouco, espera-se que seja desenvolvido. No futuro, deve continuar a prestar atenção ao desenvolvimento de tecnologia especial de moagem e polimento, como afiação por extrusão, afiação a laser e polimento de pesquisa, polimento EDM, polimento eletroquímico, polimento ultra-sônico e tecnologia de polimento composto e equipamentos de processo.
7,Mantigo sistema de processamento automático
Com o rápido desenvolvimento de várias novas tecnologias, países estrangeiros apareceram sistema de processamento automático de moldes. O sistema de processamento automático de moldes deve ter as seguintes características: combinação razoável de múltiplas máquinas-ferramentas; com acessório de posicionamento ou disco de posicionamento acompanhante; com uma biblioteca CNC completa de acessórios e ferramentas; com um sistema completo de sincronização flexível CNC e sistema de controle de monitoramento de qualidade. Algumas pessoas também chamaram ao mesmo tempo para completar as máquinas-ferramentas de desbaste e acabamento para o sistema de processamento de moldes. Estes serão desenvolvidos no futuro.
8,Mtecnologia e software CAM/DNC antigos
Com o rápido desenvolvimento de tecnologia CNC e tecnologia informática, a tecnologia CAM/DNC tem sido amplamente utilizada em empresas chinesas de moldes. Atualmente, muitos softwares, para características de processamento de moldes e desenvolvimento de software especial não é muito, para software de processamento de alta velocidade também é menor. Adapte-se às características do processamento do molde, com um alto nível de recursos de processamento CNC e procedimentos de pós-processamento, há uma usinagem de precisão perfeita e funções de processamento de alta velocidade, interface amigável, fácil de aprender, com uma variedade de funções de conversão de formato de dados e pode ser preparado para a integração do sistema de software será a direção do desenvolvimento futuro.
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