O alumínio fundido sob pressão é feito derretendo o alumínio em um líquido. Injete na cavidade do molde de fundição em alta pressão e velocidade. Depois que a água do alumínio esfriar, abra o molde para criar um produto moldado. No entanto, geralmente, a fundição de alumínio não usa sucata de alumínio, mas sim lingotes de alumínio. Existem muitas impurezas nos resíduos de alumínio, o que pode afetar o trabalho de fundição sob pressão. O alumínio fundido sob pressão é um tipo de componente de fundição sob pressão que usa uma máquina de fundição sob pressão com um molde de fundição instalado. O alumínio ou liga de alumínio aquecido em estado líquido é despejado na porta de alimentação da máquina de fundição sob pressão e, em seguida, fundido para produzir peças de alumínio ou liga de alumínio com formas e tamanhos limitados pelo molde. Essas peças são geralmente chamadas de alumínio fundido.
As principais características de peças de fundição de alumínio são como segue:
1. As peças de alumínio fundido têm boa estabilidade. Esta é uma performance que muitos castings não têm.
2. Devido à estabilidade do alumínio e sua capacidade de resistir à oxidação, as peças de alumínio fundido são resistentes à ferrugem e relativamente leves. É justamente por isso que muitos produtos decorativos utilizam peças de alumínio fundido, que conseguem manter a solidez da cor.
3. As peças de alumínio fundido são muito estáveis e, após vários testes, foi comprovado que os produtos de alumínio têm uma boa aparência e sua resistência à pressão do vento e às intempéries é surpreendente. Portanto, se forem usadas peças fundidas de alumínio, elas serão mais estáveis. Ao mesmo tempo, o peso das peças de alumínio fundido é relativamente leve, o que pode reduzir a carga sobre as pessoas e também reduzir o perigo.
4. Devido à excelente tenacidade do alumínio, ele determina sua plasticidade e pode ser projetado em várias formas. A ductilidade é particularmente vantajosa. É justamente por isso que os fundidos de alumínio podem ser usados para reciclagem, o que economiza materiais e tem uma gama maior de aplicações. Devido a essa característica do alumínio, ele também determina sua criatividade e pode ser facilmente modificado.
5. Devido ao fato de que o alumínio é relativamente leve, é mais conveniente para nós usarmos e não há pressão para instalação ou manutenção.
Após vários dias de processamento peças de fundição de alumínio, eles se moldarão e ficarão amarelos. Qual é a razão específica para isso? Após a nossa análise, destacam-se principalmente os seguintes pontos:
1. Após vários dias de processamento, a liga de alumínio deve ser limpa e o mofo (escurecimento) e amarelamento devem ser o resultado da oxidação do fluido de corte. Não é um grande problema.
2. Se ocorrer um fenômeno semelhante, pode haver dois motivos: primeiro, o resultado da oxidação do fluido de corte. Em segundo lugar, o produto é causado por água residual durante o resfriamento após a remoção.
3. Fenômeno mofado: principalmente devido ao tratamento inadequado, fenômeno de amarelecimento: oxidação do fluido de corte e concentração do desmoldante durante a fundição sob pressão.
4、 É um problema com o removedor de escória durante o tratamento da solução de liga de alumínio. O removedor de escória carece de teor de sal de flúor. Verifique a fórmula do removedor de escória. Outro método de tratamento comum é adicionar 0.2-0.5 de fluoroaluminato de sódio durante o processo de remoção de escória da solução de liga de alumínio, o que pode evitar a descoloração e a formação de bolor nas peças fundidas após o processamento.
5. A umidade é a principal causa.
6. Há um problema com o revestimento de spray. Com o tempo, a superfície do produto oxida e causa a formação de mofo.
7. A liga de alumínio é um metal bimetálico que muda de cor ao encontrar substâncias ácidas ou alcalinas. Se o fluido de corte não for selecionado corretamente durante o processamento mecânico, após um período de tempo, o alumínio fundido produzirá fenômenos amarelos, mofados e até peludos, que na verdade são corrosão da matriz. Uma das soluções é escolher um fluido de corte neutro, e o método fundamental é formar uma película na superfície para evitar a corrosão.
Os componentes do equipamento de alumínio ou liga de alumínio pertencentes ao método de processamento de fundição são fundidos de alumínio. Geralmente, moldes de areia or moldes de metal são usados para derramar alumínio líquido ou liga de alumínio na cavidade do molde, de modo que as peças de alumínio com várias formas e tamanhos são comumente chamadas de peças de alumínio fundido. As peças fundidas de alumínio têm algumas vantagens que não podem ser comparadas a outras peças fundidas, como estética, leveza, etc., o que as torna amplamente preferidas pelos usuários, especialmente porque o peso leve dos automóveis, as peças fundidas de liga de alumínio fundido têm sido amplamente utilizadas na indústria automotiva . A densidade das ligas de alumínio fundido em peças fundidas de alumínio é menor que a do ferro fundido e do aço fundido, enquanto a resistência específica é maior. Portanto, o uso de peças fundidas de liga de alumínio nas mesmas condições de carga pode reduzir o peso da estrutura. Portanto, os fundidos de liga de alumínio têm uma ampla gama de aplicações na indústria de aviação, máquinas de energia e fabricação de máquinas de transporte. A liga de alumínio tem bom brilho superficial e boas propriedades na atmosfera e na água doce, tornando-a amplamente utilizada na fabricação de utensílios civis. O alumínio tem boa resistência à corrosão em meios ácidos oxidantes, como ácido nítrico e ácido acético, de modo que os fundidos de alumínio também têm aplicações correspondentes na indústria química. Alumínio e ligas de alumínio têm boa condutividade térmica e são usados em isolamento térmico na produção química.
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