Fundição por gravidade refere-se ao processo de injeção de metal fundido no molde sob a ação da gravidade da terra, também conhecido como fundição. Em sentido amplo, o metal moldagem inclui fundição em areia, fundição em molde permanente, fundição de precisão, fundição de espuma perdida, fundição sob pressão de baixa pressão, etc. A fundição por gravidade estreita refere-se especificamente à fundição de metal.
1. Existem muitos métodos para transformar materiais metálicos em produtos desejados, como fundição, forjamento, extrusão, laminação, trefilagem, estampagem, corte, metalurgia do pó e assim por diante. Entre eles, a fundição é o processo mais básico e comumente utilizado.
2. O metal fundido é derramado em um molde oco feito de um material resistente a alta temperatura e condensado para obter um produto com a forma desejada. Este é o elenco. O produto resultante é uma fundição.
Alumínio Fundição de areia
3. A fundição pode ser dividida em fundição de metal ferroso (incluindo ferro fundido, aço fundido) e fundição de metal não ferroso (incluindo liga de alumínio, liga de cobre, liga de zinco, liga de magnésio, etc.) de acordo com o material da fundição. Nossa fábrica é especializada na fundição de metais não ferrosos, com ênfase na fundição de alumínio.
Processo de fundição de metal
4. A fundição pode ser dividida em fundição em areia e fundição em metal de acordo com o material do molde. A fábrica de fundição de precisão está confortável com esses dois processos de fundição e projeta e fabrica esses dois tipos de moldes de fundição sozinha.
Oficina de fundição sob pressão de baixa pressão
5. A fundição também pode ser dividida em fundição por gravidade e fundição sob pressão de acordo com o processo de vazamento de metal fundido. A fundição por gravidade se refere ao processo de injeção de metal fundido no molde sob a ação da gravidade da terra, também conhecido como fundição. Em sentido amplo, a fundição por gravidade inclui fundição em areia, fundição de metal, fundição de investimento, fundição de espuma perdida, fundição de lama, etc; a fundição por gravidade estreita se refere especificamente à fundição de metal. Fundição por pressão refere-se a um processo no qual um líquido metálico é injetado em um molde sob a ação de outras forças externas (excluindo a gravidade). Em sentido amplo, fundição inclui fundição sob pressão e fundição a vácuo, fundição de baixa pressão, fundição centrífuga, etc. O sentido estrito de fundição sob pressão refere-se à fundição sob pressão de metal da máquina de fundição sob pressão, conhecida como fundição sob pressão. A fábrica de fundição de precisão está envolvida há muito tempo na fundição por gravidade de moldes de areia e metal. Esses tipos de processos de fundição são atualmente os mais utilizados na fundição de metais não ferrosos e também apresentam os preços relativos mais baixos.
Die Casting Machine
6. Fundição em areia é um processo de fundição tradicional que usa areia como principal material de moldagem para fazer os moldes de fundição. A fundição em areia geralmente usa fundição por gravidade. Quando requisitos especiais são necessários, fundição de baixa pressão e fundição centrífuga também podem ser usados. A fundição em areia tem uma ampla gama de adaptabilidade. Podem ser utilizadas quantidades pequenas, grandes, simples, complexas, únicas e grandes. Os moldes de fundição em areia eram anteriormente feitos de madeira, comumente conhecidos como moldes de madeira. A fim de alterar as deficiências, como fácil deformação e fácil dano dos moldes de madeira, a Dongrun Casting Factory alterou todos os moldes de alumínio ou resina com maior precisão dimensional e maior vida útil, exceto fundições em areia produzidas em uma única peça. Embora o preço tenha aumentado, ainda é muito mais barato que moldes para fundição de molde de metal. Em pequenos lotes e peças grandes, a vantagem de preço é particularmente proeminente. Além disso, os moldes de areia são mais refratários do que os de metal, portanto, materiais com pontos de fusão mais altos, como ligas de cobre e metais ferrosos, também usam esse processo. No entanto, a fundição em areia tem algumas desvantagens: como cada fundição em areia só pode ser vazada uma vez, a fundição é danificada após a obtenção da fundição e deve ser remodelada, de modo que a eficiência de produção da fundição em areia é baixa; e como a natureza geral da areia é macia e porosa, as peças fundidas em areia têm menor precisão dimensional e superfícies mais ásperas. No entanto, o acúmulo de precisão de muitos anos pela fábrica de fundição de precisão melhorou muito a condição da superfície das fundições em areia e seu efeito após o jateamento é comparável ao das fundições de metal.
Fundição de areia
7. Fundição de molde de metal é um processo moderno de fabricação de moldes ocos para fundição com liga de aço resistente ao calor. Os moldes de metal podem ser fundidos por gravidade ou sob pressão. O molde de metal pode ser usado várias vezes repetidamente. Cada vez que o líquido metálico é derramado, uma fundição é obtida. A vida útil é muito longa e a eficiência de produção muito alta. As peças fundidas em molde de metal não só têm boa precisão dimensional e superfície lisa, mas também têm maior resistência do que os moldes de areia no caso de vazamento do mesmo metal líquido, e são menos propensas a serem danificadas. Portanto, na produção em massa de peças fundidas de pequeno e médio metal não ferroso, desde que o ponto de fusão do material de fundição não seja muito alto, a fundição de metal é geralmente preferida. No entanto, a fundição de metal tem algumas desvantagens: porque a liga de aço resistente ao calor e o processamento de cavidades ocas nele são relativamente caros, o custo dos moldes de metal é caro, mas o custo geral é muito mais baixo do que o dos moldes de fundição sob pressão. Para a produção de pequenos lotes, o custo do molde alocado para cada produto é obviamente muito alto e geralmente não é fácil de aceitar. E como o molde de metal é limitado pelo tamanho do material do molde e pelas capacidades do equipamento de processamento de cavidades e do equipamento de fundição, ele também é impotente para fundições particularmente grandes. Portanto, na produção de pequenos lotes e grandes peças, a fundição de metal raramente é usada. Além disso, embora o molde de metal use liga de aço resistente ao calor, sua resistência ao calor ainda é limitada. É geralmente usado para a fundição de ligas de alumínio, ligas de zinco e ligas de magnésio. Os moldes de metal da Dongrun Casting Factory são todos projetados e fabricados por eles mesmos, para que possam fornecer aos clientes moldes de alta qualidade baratos e aplicáveis em tempo hábil.
Fundição de molde de metal
8. Fundição é uma pressão de molde de metal realizada em uma máquina de fundição sob pressão, que é o processo de fundição mais eficiente atualmente. As máquinas de fundição sob pressão são divididas em máquinas de fundição sob pressão com câmara quente e máquinas de fundição sob pressão com câmara fria. A máquina de fundição sob pressão com câmara quente tem alto grau de automação, menos perda de material e maior eficiência de produção do que a máquina de fundição sob pressão com câmara fria. No entanto, devido à resistência ao calor das peças da máquina, ele só pode ser usado para a produção de peças fundidas de materiais de baixo ponto de fusão, como ligas de zinco e ligas de magnésio. . Devido ao seu alto ponto de fusão, as peças fundidas sob pressão de liga de alumínio amplamente utilizadas atualmente só podem ser produzidas em máquinas de fundição sob pressão com câmara fria. A principal característica da fundição sob pressão é que o metal líquido preenche a cavidade sob alta pressão e alta velocidade, e se forma e solidifica sob alta pressão. A desvantagem da fundição sob pressão é que, como o líquido metálico enche a cavidade sob alta pressão e alta velocidade, é inevitável que o ar na cavidade seja envolvido dentro da fundição para formar orifícios de ar subcutâneos. Portanto, as peças fundidas de liga de alumínio não devem ser tratadas termicamente, e as fundições de liga de zinco não devem ser pintadas com spray na superfície (mas podem ser pintadas). Caso contrário, os poros internos da peça fundida se expandirão quando expostos ao calor e causar deformação ou bolhas na peça fundida. Além disso, a permissão de usinagem de corte mecânico da peça de fundição também deve ser menor, geralmente cerca de 0.5 mm, o que pode reduzir o peso da fundição, reduzir a quantidade de usinagem de corte para reduzir custos e evitar a penetração na superfície densa camada, expondo orifícios de ar subcutâneos, fazendo com que a peça de trabalho seja descartada.
Processos de fundição
Elenco Dongrun temos instalações de 20000 metros quadrados e 200 equipamentos de produção e teste. Desde cotação e design de ferramentas até fundição e usinagem acabada, podemos trabalhar com você em todas as etapas. Atendemos uma ampla variedade de setores, desde corporações listadas na Fortune 500 até OEMs de pequeno e médio porte. Nossos produtos incluem: Automotivo e caminhões, Utilidade Elétrica e Comunicações, Sistema de Medição, Indústria Hidráulica, Aparelho médicos, Iluminação, Pressão de combustível e gás, Peças para móveis.
Mais detalhes : www.dongruncasting.com