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Diferença entre fundição por gravidade e fundição em areia e fundição sob pressão

2022-04-08 09:41:45

  

Fundição em areia, como o próprio nome indica, usa molde de areia como molde básico para formar as peças fundidas necessárias após o vazamento da solução metálica. Atualmente, ferro, aço e muitos metais não ferrosos podem ser obtidos por este método. Suas vantagens são: baixo preço do material, fácil acesso, forte adaptabilidade e ampla gama de uso. Pode ser realizado em peça única ou em produção em massa.

 

Metal fundição, também conhecido como fundição de molde duro. Diferente da fundição em areia, ela utiliza molde de metal, que pode ser usado centenas de vezes. No entanto, possui algumas limitações, como peso, forma e espessura da fundição.

 

 

A seguir estão as vantagens e desvantagens específicas da fundição de metal e fundição em areia

 

. Vantagens 1:

(1) As propriedades mecânicas dos fundidos produzidos por moldes metálicos são superiores às dos moldes de areia. Na mesma liga, a resistência à tração média pode ser aumentada em 25%, a resistência ao escoamento média pode ser aumentada em cerca de 20% e sua resistência à corrosão e dureza também podem ser significativamente melhoradas;

 

(2) A precisão e o acabamento superficial das peças fundidas são superiores aos das peças fundidas em areia, e a qualidade e o tamanho são estáveis;

 

(3) O rendimento do processo de fundição é alto e o consumo de metal líquido é reduzido, o que geralmente pode economizar 15 ~ 30%;

 

(4) Sem areia ou menos areia pode geralmente economizar 80 ~ 100% dos materiais de moldagem; Além disso, a eficiência de produção de fundição de molde de metal é alta; Reduzir as causas de defeitos de fundição; O processo é simples e fácil de realizar a mecanização e automação.

 fundição em areia.jpg

2. Insuficiente:

(1) Alto custo de fabricação do molde de metal;

 

(2) O molde de metal é hermético e não tem concessão, o que é fácil de causar defeitos como lavagem insuficiente, rachaduras ou iluminação natural de peças fundidas de ferro fundido;

 

(3) Na fundição de molde de metal, a temperatura de trabalho do molde, a temperatura de vazamento e a velocidade de vazamento da liga, o tempo de residência da fundição no molde e o revestimento utilizado são muito sensíveis à qualidade da fundição e precisam ser rigorosamente controlado.

 

A fundição por gravidade refere-se ao processo de injeção de metal fundido no molde sob a ação da gravidade da terra, também conhecido como fundição. Fundição por gravidade em um sentido amplo inclui fundição em areia, fundição de metal, fundição de investimento, fundição de espuma perdida, fundição de lama, etc; A fundição por gravidade em sentido estrito refere-se à fundição em molde de metal.

 

1. Existem muitos métodos tecnológicos para transformar materiais metálicos em produtos necessários, como fundição, forjamento, extrusão, laminação, desenho, estampagem, corte, metalurgia do pó e assim por diante. Entre eles, a fundição é o processo mais básico e comumente usado.

 

2. O metal fundido é injetado no molde oco feito de materiais resistentes a altas temperaturas, e o produto com a forma esperada é obtido após a condensação, que é fundido. O produto resultante é uma fundição.

 

3. A fundição pode ser dividida em fundição de metal ferroso (incluindo ferro fundido e aço fundido) e fundição de metal não ferroso (incluindo liga de alumínio, liga de cobre, liga de zinco, liga de magnésio, etc.) de acordo com os materiais de fundição. A fábrica de fundição de precisão é especializada na fundição de metais não ferrosos, com foco em ligas de alumínio e fundição de ligas de zinco.

 

4. A fundição pode ser dividida em fundição em molde de areia e fundição em molde de metal de acordo com os materiais do molde. As fábricas de fundição de precisão são especializadas nesses dois tipos de processos de fundição e projetam e fabricam esses dois tipos de moldes de fundição por si mesmas.

 

5. A fundição também pode ser dividida em fundição por gravidade e fundição sob pressão de acordo com o processo de vazamento de metal líquido. A fundição por gravidade refere-se ao processo de injeção de metal fundido no molde sob a ação da gravidade da terra, também conhecido como fundição. Em um sentido amplo, a fundição por gravidade inclui fundição em molde de areia, fundição em molde de metal, fundição de investimento, fundição de espuma perdida, fundição em molde de lama, etc; A fundição por gravidade em sentido estrito refere-se à fundição em molde de metal. A fundição sob pressão refere-se ao processo de injeção de metal fundido no molde sob a ação de outras forças externas (excluindo a gravidade). A fundição sob pressão em sentido amplo inclui fundição sob pressão, fundição a vácuo, fundição a baixa pressão, fundição centrífuga, etc; Sentido estreito de fundição sob pressão refere-se à fundição sob pressão do molde de metal da máquina de fundição sob pressão, que é chamada de fundição sob pressão. A fábrica de fundição de precisão há muito se dedica à fundição por gravidade de moldes de areia e moldes de metal. Esses processos de fundição são os mais usados ​​e os de menor preço relativo na fundição de metais não ferrosos.

 

6. A fundição em areia é um processo tradicional de fundição que utiliza a areia como principal material de moldagem para fazer o molde. A fundição por gravidade é geralmente adotada para moldes de areia, e fundição de baixa pressão, fundição centrífuga e outros processos também podem ser adotados quando há requisitos especiais. A fundição em areia possui uma ampla gama de adaptabilidade, incluindo peças pequenas e grandes, peças simples e complexas, peças únicas e grandes quantidades. O molde usado para fundição em areia era geralmente feito de madeira, que é comumente conhecido como molde de madeira. A fim de mudar as desvantagens de fácil deformação e danos dos moldes de madeira, a fábrica de fundição de precisão Xudong mudou todos os moldes de liga de alumínio ou moldes de resina com alta precisão dimensional e longa vida útil, exceto as fundições em areia produzidas por uma única peça. Embora o preço tenha aumentado, ainda é muito mais barato que o molde usado para fundição de moldes de metal. A vantagem de preço é particularmente proeminente na produção de pequenos lotes e em larga escala. Além disso, o molde de areia tem maior resistência ao fogo do que o molde de metal, por isso esse processo também é usado para materiais com alto ponto de fusão, como liga de cobre e metal ferroso. No entanto, a fundição em areia também apresenta algumas deficiências: como cada molde de areia só pode ser vazado uma vez, o molde é danificado após a obtenção da fundição e deve ser remodelado, de modo que a eficiência de produção da fundição em areia é baixa; Como a natureza geral da areia é macia e porosa, a precisão dimensional da fundição em areia é baixa e a superfície é áspera. No entanto, com anos de acumulação técnica, a fábrica de fundição de precisão melhorou muito a condição da superfície das fundições em areia, e seu efeito após o jateamento é comparável ao das fundições de metal.

 

7. A fundição de moldes metálicos é uma tecnologia moderna de fabricação de moldes ocos para fundição com liga de aço resistente ao calor. O molde de metal pode ser de fundição por gravidade ou de fundição sob pressão. O molde de molde de metal pode ser usado repetidamente. Cada vez que o metal líquido é derramado, uma fundição pode ser obtida. A vida útil é muito longa e a eficiência de produção é muito alta. A fundição do molde de metal não só tem boa precisão dimensional e superfície lisa, mas também tem maior resistência e menos danos do que o molde de areia ao derramar o mesmo metal líquido. Portanto, na produção em massa de peças fundidas médias e pequenas de metais não ferrosos, a fundição em molde de metal é geralmente preferida, desde que o ponto de fusão do material de fundição não seja muito alto. No entanto, a fundição de molde de metal também tem algumas deficiências: porque o processamento de aço de liga resistente ao calor e cavidade oca são mais caros, o custo do molde de metal não é barato, mas é muito mais barato em comparação com o custo de fundição mofo. Para a produção de pequenos lotes, o custo do molde alocado para cada produto é obviamente muito alto, o que geralmente não é fácil de aceitar. E porque o molde do molde de metal é limitado pelo tamanho do material do molde e pela capacidade do equipamento de processamento de cavidade e equipamento de fundição, é impotente para fazer qualquer coisa para peças fundidas particularmente grandes. Portanto, a fundição de moldes de metal raramente é usada na produção de pequenos lotes e peças grandes. Além disso, embora o molde de metal adote aço de liga resistente ao calor, sua capacidade de resistência ao calor ainda é limitada. É geralmente usado para a fundição de liga de alumínio, liga de zinco e liga de magnésio. Tem sido menos usado na fundição de ligas de cobre e menos usado na fundição de metais ferrosos. O molde de metal da fábrica de fundição de precisão Xudong é projetado e fabricado por nós mesmos, para que possa fornecer aos clientes moldes de alta qualidade baratos e aplicáveis ​​de maneira mais oportuna.

 

8. A fundição sob pressão é a pressão do molde de metal realizada na máquina de fundição sob pressão. É o processo de fundição com a maior eficiência de produção atualmente. As máquinas de fundição sob pressão são divididas em máquinas de fundição sob pressão com câmara quente e máquinas de fundição sob pressão com câmara fria. A máquina de fundição sob pressão com câmara quente possui um alto grau de automação, menor perda de material e maior eficiência de produção do que a máquina de fundição sob pressão com câmara fria. No entanto, restrito pela resistência ao calor das peças, só pode ser usado para a produção de fundição de materiais de baixo ponto de fusão, como liga de zinco e liga de magnésio. Hoje em dia, os fundidos de liga de alumínio amplamente utilizados só podem ser produzidos em máquina de fundição sob pressão de câmara fria devido ao seu alto ponto de fusão. A principal característica da fundição sob pressão é que o metal líquido preenche a cavidade sob alta pressão e alta velocidade, e forma e solidifica sob alta pressão. A desvantagem das peças de fundição sob pressão é que durante o processo de enchimento da cavidade sob alta pressão e alta velocidade, o ar na cavidade é inevitavelmente preso dentro da peça para formar poros subcutâneos, de modo que as peças de fundição de liga de alumínio não são adequadas para tratamento térmico, A superfície de fundições de liga de zinco não deve ser pulverizada com plástico (mas pode ser pintada). Caso contrário, quando os poros dentro do fundido forem aquecidos pelo tratamento acima, eles sofrerão expansão térmica e causarão deformação ou borbulhamento do fundido. Além disso, a tolerância de usinagem de peças fundidas também deve ser pequena, geralmente cerca de 0.5 mm, o que pode não apenas reduzir o peso das peças fundidas e a quantidade de corte para reduzir os custos, mas também evitar penetrar na camada densa da superfície e expor o tecido subcutâneo. poros, resultando em sucata de peças.

 

ZheJiang Dongrun Casting Industry Co,. foi construído em 1995, estamos na indústria de fundição há mais de 25 anos. Não importa que tipo de moldagem você precisa fazer, nós somos o fornecedor certo para seus trabalhos. Ao contrário de outros concorrentes, oferecemos 4 tipos de peças fundidas.

    Fundição em areia

        Gravidade Die Casting

        Fundição sob pressão de alta pressão

        Fundição de baixa pressão

 

ZheJiang Dongrun Casting Industry Co,. foi construído em 1995, estamos na indústria de fundição há mais de 25 anos. Não importa o tipo de moldagem que você precisa, somos o fornecedor certo para o seu trabalho. Ao contrário de outros concorrentes, oferecemos quatro tipos de fundidos.
fundição em areia

        ❖Fundição em areia

        ❖Gravidade Die Casting

        ❖Fundição sob pressão de alta pressão

        ❖Fundição de baixa pressão


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