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Defeitos comuns de peças fundidas de metal

2020-06-30 11:00:36

Primeiro, definição e princípio de fundição de metal

Fundição de metal consiste em injetar metal fundido em um molde oco feito de materiais resistentes a alta temperatura e condensá-lo para obter um produto com a forma desejada. Isto é processo de fundição. O produto resultante é uma fundição.

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Metal líquido → enchimento → retração de solidificação → fundição

 

Em segundo lugar, a classificação da fundição de metal

1. Fundição por gravidade

Refere-se ao processo de injeção de metal fundido no molde sob a influência da gravidade terrestre, também conhecido como fundição por gravidade. O líquido metálico geralmente é derramado na porta manualmente, e o produto é obtido enchendo a cavidade com o peso do líquido metálico, exaurindo, resfriando e abrindo o molde.

 

O que se segue é um vídeo de fundição por gravidade, e a compreensão é mais profunda após a leitura:

 

2. Fundição em areia

Fundição em areia se refere ao método de fundição usado para produzir peças fundidas em areia. As peças fundidas de alumínio, ferro e a maioria das ligas não ferrosas podem ser obtidas por fundição em areia. Devido aos materiais de moldagem usados ​​na areia serem baratos e fáceis de obter, o molde de fundição é fácil de fabricar, e pode se adaptar à produção de peça única, produção em lote e produção em massa de peças fundidas. Por muito tempo, foi o processo básico na produção de elenco.

 

O que se segue é um vídeo de lançamento de areia, e a compreensão é mais profunda após a leitura:

 

Terceiro, defeitos comuns do processo

1. Buracos de gás

Razões para a formação,

1) O gás envolvido no vazamento do metal líquido existe na fundição do metal na forma de poros após o líquido da liga solidificar

2) Poros subcutâneos formados sob a pele da peça fundida após o metal reagir com o molde

3) A escória contida no líquido da liga ou o gás que adere à incrustação é misturada ao líquido da liga para formar poros

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Porosidade intrusiva causada pelo fato de o núcleo de areia não estar seco. | Poro físico, 1x

2. Porosidade de contração

Causa de formação,

1) A desgaseificação do líquido da liga não está limpa e forma frouxidão

2) Encolhimento insuficiente da parte final solidificada

3) Superaquecimento local do molde, umidade excessiva e exaustão deficiente

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fundições de porosidade

 

3. Inclusão

Causa de formação,

1) Objetos estranhos são misturados à liga líquida e fundidos no molde

2) Efeito de refino pobre

3) Penetração de objetos estranhos ou materiais de moldagem na superfície da cavidade do molde

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4. Inclusão de escória

Causa de formação,

1) A remoção da escória não é limpa após o tratamento de refino e deterioração

2) Após o refino e deterioração, o tempo de descanso não é suficiente

3) O sistema de vazamento não é razoável, e a incrustação de óxido secundária fica presa no líquido da liga

4) Após o refino, o líquido da liga é agitado ou contaminado

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5. Crack

Causa de formação,

1) Resfriamento desigual de várias partes do fundição de metais

2) O processo de solidificação e resfriamento da peça fundida está sujeito a resistências externas e não pode se contrair livremente. A tensão interna excede a resistência da liga e são geradas fissuras.

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6. Segregação

Causa de formação,

Quando a liga é solidificada, a fase precipitada e a fase líquida contêm diferentes concentrações de soluto. Na maioria dos casos, o soluto da fase líquida é enriquecido e é tarde demais para se difundir, de modo que a composição química da parte solidificada não é uniforme.

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7. A composição está fora da tolerância

Causa de formação

1) A composição da liga intermediária ou liga pré-fabricada é irregular ou o erro de análise da composição é muito grande

2) Cálculo de carga ou pesagem de lote errado

3) Operação de fundição inadequada, oxidação excessiva de elementos de fácil queima

4) Fundição e agitação, distribuição desigual de elementos segregados

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8. Pinhole

Causa de formação,

O gás (principalmente hidrogênio) dissolvido no estado líquido da liga, poros uniformemente distribuídos formados a partir da liga durante o processo de solidificação da liga.

Pinholes.jpg