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Vantagens da fundição a vácuo

2020-03-16 17:51:38

As vantagens do processo de fundição a vácuo

 

Características do processo de fundição a vácuo

⑴ A areia do molde é areia seca sem aglutinante.

⑵ Use um filme plástico para moldar o molde de areia e endureça o molde aspirando a caixa de areia.

Devido às características acima, os processos de modelagem, queda de areia, limpeza e semelhantes são muito simplificados, e nenhuma máquina de mistura de areia e equipamento de fornecimento de ligante são necessários, o que simplifica o sistema de modelagem e processamento de areia.

processo de fundição a vácuo

 

Vantagens do processo de fundição a vácuo

A fundição tem alta precisão dimensional, contorno claro e superfície lisa.

A superfície da cavidade interna do molde é coberta com filme plástico e a superfície do molde é lisa e sem defeitos.

A diferença de pressão interna e externa do molde de areia torna a dureza de cada parte do molde de areia uniforme e alta (mais de 85).

A caixa de areia é fácil de remover o molde, e o ângulo de inclinação é pequeno (0 ~ -1 °).

A cavidade não é facilmente deformada pelo calor do metal fundido.

Durante o vazamento, o vácuo do frasco é favorável para preencher a cavidade com o líquido metálico.

Alta utilização de metal

Como a superfície da fundição a vácuo é lisa, a precisão dimensional é alta e a permissão de usinagem da fundição é pequena.

Devido à taxa de resfriamento mais lenta do líquido metálico na cavidade, que é propício ao reabastecimento do metal, o riser da fundição pode ser reduzido e a taxa de utilização do metal pode ser aumentada. A fundição de aço pode ser aumentada em 20%, e o ferro fundido pode ser aumentado em 25%.

Equipamento simples e baixo investimento

Devido à moldagem a vácuo, além da necessidade de adicionar uma bomba de vácuo e uma caixa de areia especial, outros equipamentos são relativamente simples, podem eliminar o misturador de areia e alguns equipamentos auxiliares, menos custos de investimento e manutenção conveniente do equipamento.

(4) Economia de matéria-prima e energia

 Devido ao uso de areia seca na fundição a vácuo, a queda de areia é fácil, e a taxa de recuperação de areia pode chegar a mais de 95%. A energia consumida pelo método V é menor, apenas 60% do método úmido, o que pode reduzir o trabalho em 35%.

(5) Padrão e vida útil longa do frasco

 Como a aparência é protegida por um filme plástico, a força de estiramento é muito pequena, é apenas ligeiramente agitada e não é afetada por alta temperatura e alta pressão, portanto, a aparência não é fácil de deformar e danificar.

(6) Melhorar o ambiente de trabalho

A maioria dos gases residuais gerados durante o processo de moldagem e vazamento são removidos pela bomba de vácuo e a poluição do ar é pequena.

Após a queda da areia, não há grande quantidade de tratamento de areia residual.

(7) Fácil de gerenciar e organizar a produção

A fundição a vácuo tem um ciclo de produção curto, processo simples e fácil operação, e não requer trabalhadores técnicos muito qualificados.

Âmbito de aplicação mais amplo

A fundição a vácuo é adequada para a produção de pequenos lotes de peças individuais por operação manual, bem como para a produção em grande escala de automação mecanizada.

Pode ser usado para metais ferrosos, como ferro fundido e aço fundido, bem como metais não ferrosos, como cobre, alumínio e magnésio.

 

Tecnologia de processo de fundição a vácuo

1 .Model

O padrão é fixado ao molde, ou seja, o modelo é montado e instalado na caixa de pressão negativa. O padrão pode ser molde de metal, molde de madeira, molde de resina sintética. Para atrair o filme plástico no modelo, um lote de 0.8 é perfurado no modelo. Orifícios pequenos de 1.5 mm, a maioria dos pequenos orifícios nos cantos convexos e côncavos do modelo. O modelo pode ser semipermanente e a superfície deve ser lisa. Se for usado um tipo de madeira, não ocorrerão rachaduras e distorções quando a temperatura da superfície subir para cerca de 60 ° C. Portanto, é necessário usar madeira dura e seca que não seja deformada facilmente.

 

2. Filme plástico

As seguintes condições devem ser consideradas para filmes plásticos adequados para o método V:

Barato.

Possui boa resistência e alongamento.

Espessura de filme uniforme.

O filme emite menos gases na queima e não causa poluição. Os materiais de filme plástico são: polietileno (PE), polipropileno (PP), cloreto de polivinila (PVC), copolímero de etileno-acetato de vinila (EVA), álcool polivinílico


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        ❖Fundição em areia

        ❖Gravidade Die Casting

        ❖Fundição sob pressão de alta pressão

        ❖Fundição de baixa pressão


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