As vantagens do processo de fundição a vácuo
Características do processo de fundição a vácuo
⑴ A areia do molde é areia seca sem aglutinante.
⑵ Use um filme plástico para moldar o molde de areia e endureça o molde aspirando a caixa de areia.
Devido às características acima, os processos de modelagem, queda de areia, limpeza e semelhantes são muito simplificados, e nenhuma máquina de mistura de areia e equipamento de fornecimento de ligante são necessários, o que simplifica o sistema de modelagem e processamento de areia.
Vantagens do processo de fundição a vácuo
⑴A fundição tem alta precisão dimensional, contorno claro e superfície lisa.
● A superfície da cavidade interna do molde é coberta com filme plástico e a superfície do molde é lisa e sem defeitos.
● A diferença de pressão interna e externa do molde de areia torna a dureza de cada parte do molde de areia uniforme e alta (mais de 85).
● A caixa de areia é fácil de remover o molde, e o ângulo de inclinação é pequeno (0 ~ -1 °).
● A cavidade não é facilmente deformada pelo calor do metal fundido.
● Durante o vazamento, o vácuo do frasco é favorável para preencher a cavidade com o líquido metálico.
⑵Alta utilização de metal
● Como a superfície da fundição a vácuo é lisa, a precisão dimensional é alta e a permissão de usinagem da fundição é pequena.
● Devido à taxa de resfriamento mais lenta do líquido metálico na cavidade, que é propício ao reabastecimento do metal, o riser da fundição pode ser reduzido e a taxa de utilização do metal pode ser aumentada. A fundição de aço pode ser aumentada em 20%, e o ferro fundido pode ser aumentado em 25%.
⑶ Equipamento simples e baixo investimento
Devido à moldagem a vácuo, além da necessidade de adicionar uma bomba de vácuo e uma caixa de areia especial, outros equipamentos são relativamente simples, podem eliminar o misturador de areia e alguns equipamentos auxiliares, menos custos de investimento e manutenção conveniente do equipamento.
(4) Economia de matéria-prima e energia
Devido ao uso de areia seca na fundição a vácuo, a queda de areia é fácil, e a taxa de recuperação de areia pode chegar a mais de 95%. A energia consumida pelo método V é menor, apenas 60% do método úmido, o que pode reduzir o trabalho em 35%.
(5) Padrão e vida útil longa do frasco
Como a aparência é protegida por um filme plástico, a força de estiramento é muito pequena, é apenas ligeiramente agitada e não é afetada por alta temperatura e alta pressão, portanto, a aparência não é fácil de deformar e danificar.
(6) Melhorar o ambiente de trabalho
● A maioria dos gases residuais gerados durante o processo de moldagem e vazamento são removidos pela bomba de vácuo e a poluição do ar é pequena.
● Após a queda da areia, não há grande quantidade de tratamento de areia residual.
(7) Fácil de gerenciar e organizar a produção
A fundição a vácuo tem um ciclo de produção curto, processo simples e fácil operação, e não requer trabalhadores técnicos muito qualificados.
⑻Âmbito de aplicação mais amplo
● A fundição a vácuo é adequada para a produção de pequenos lotes de peças individuais por operação manual, bem como para a produção em grande escala de automação mecanizada.
● Pode ser usado para metais ferrosos, como ferro fundido e aço fundido, bem como metais não ferrosos, como cobre, alumínio e magnésio.
Tecnologia de processo de fundição a vácuo
1 .Model
O padrão é fixado ao molde, ou seja, o modelo é montado e instalado na caixa de pressão negativa. O padrão pode ser molde de metal, molde de madeira, molde de resina sintética. Para atrair o filme plástico no modelo, um lote de 0.8 é perfurado no modelo. Orifícios pequenos de 1.5 mm, a maioria dos pequenos orifícios nos cantos convexos e côncavos do modelo. O modelo pode ser semipermanente e a superfície deve ser lisa. Se for usado um tipo de madeira, não ocorrerão rachaduras e distorções quando a temperatura da superfície subir para cerca de 60 ° C. Portanto, é necessário usar madeira dura e seca que não seja deformada facilmente.
2. Filme plástico
As seguintes condições devem ser consideradas para filmes plásticos adequados para o método V:
● Barato.
● Possui boa resistência e alongamento.
● Espessura de filme uniforme.
● O filme emite menos gases na queima e não causa poluição. Os materiais de filme plástico são: polietileno (PE), polipropileno (PP), cloreto de polivinila (PVC), copolímero de etileno-acetato de vinila (EVA), álcool polivinílico
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